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佳木斯防爆電機軸承是中小型電機運行中.容易損壞的部件。如果軸承損壞，會出現(xiàn):噪音和振動增加;工作溫度上升;配套設(shè)備精度下降;甚至可能導(dǎo)致電機燒毀。電機軸承的維護(hù)可以有效避免電機非計劃停機，延長電機使用壽命，保持輸出精度，幫助企業(yè)保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低維護(hù)成本。
一、電機安裝和使用過程中應(yīng)注意以下因素:
1.聯(lián)軸器的安裝。
當(dāng)電機通過聯(lián)軸器與支撐設(shè)備連接時，應(yīng)避免安裝聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向力損壞軸承。對于過盈配合的尺寸，建議采用熱套或靠著非軸向延伸端的軸端面安裝軸承，可有效防止軸承受到較大的軸向力，起到保護(hù)軸承的作用。
2.軸承潤滑。
據(jù)研究，約36%的軸承損壞是由軸承潤滑不良或潤滑脂使用不當(dāng)造成的。因為軸承通常是機械設(shè)備中.難的部件，如果不經(jīng)常潤滑，就會出現(xiàn)問題。中小型電機(80-355)正常連續(xù)運行六個月，潤滑脂應(yīng)更換一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油脂顏色變暗時，水滴或灰塵聚集在上面;如果潤滑脂變質(zhì)或軸承發(fā)熱(軸承運行溫度不應(yīng)超過95℃)，應(yīng)立即更換潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)清除舊潤滑脂，清洗軸承和軸承蓋，然后添加新潤滑脂。潤滑脂的添加量應(yīng)為軸承室空間的1/3-2/3。
3.污染。
軸承是精密零件。如果軸承和潤滑脂被污染，它們將無法有效運行。因此要求電機的使用環(huán)境必須滿足電機防護(hù)等級的要求(具體要求見IEC 60034-5)。
4.疲勞。
如果支撐設(shè)備過載、使用不當(dāng)或維護(hù)不當(dāng)，軸承將受到影響。研究表明，34%導(dǎo)致過早失效的軸承是由疲勞引起的。因此，要求電機在額定條件下運行，避免過載運行。
二、防爆電機軸承溫度過熱的原因主要包括以下幾點:
1.由于長期缺油，電機軸承摩擦損耗加劇，使軸承過熱。
2.電機正常運行時，油太多或太稠也會造成軸承過熱。
3.更換潤滑油時，由于潤滑油中混入了硬顆?；蜉S承清洗不干凈，殘留有硬顆粒，使軸承磨損加劇，過熱，甚至可能損壞絕緣。
4.由于裝配不當(dāng)，固定端蓋的螺釘松緊不一，導(dǎo)致兩個軸承孔中心不在一條直線上，或者軸承內(nèi)外圈不平行，使軸承轉(zhuǎn)動不靈活。加載后，摩擦加劇，產(chǎn)生熱量。
5.皮帶過緊或電機軸心與被動機不在同一直線上，會增加軸承負(fù)荷，引起發(fā)熱。
6.軸承選擇不當(dāng)或質(zhì)量差，如軸承內(nèi)外圈腐蝕，個別鋼球不圓等。
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